#1 – Análisis de la capacidad del proceso

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#1 - Análisis de la capacidad del proceso
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En este primer episodio del podcast se explica, de manera amena y con analogías, el análisis de capacidad de proceso. Se centra en la importancia de este análisis para garantizar la calidad de productos y servicios, y en el uso de los indicadores CP, CPK y CPM para evaluar y mejorar la capacidad de un proceso.

Puntos clave del episodio:

  • Introducción al análisis de capacidad:
    • Se define el análisis de capacidad de proceso y su importancia para asegurar la calidad, mejorar procesos y satisfacer al cliente.
    • Se explican los tres pilares fundamentales: estabilidad, variación y centramiento.
    • Se utiliza la analogía de una máquina expendedora de bocadillos con resultados impredecibles para ilustrar estos conceptos.
  • Índices de capacidad:
    • CP: Mide la variación potencial del proceso, sin tener en cuenta el centramiento. Se compara con un árbitro que solo se fija en si los jugadores están dentro del campo. Un CP alto indica poca variación.
    • CPK: Mide la capacidad real del proceso, considerando tanto la variación como el centramiento. Se compara con un detective que investiga si el proceso está apuntando en la dirección correcta (alcanzando el objetivo). Un CPK alto significa que el proceso produce resultados consistentes y cercanos al objetivo.
    • Relación entre CP y CPK: Se explica que el CPK nunca puede ser mayor que el CP, ya que representa la capacidad real en comparación con la capacidad potencial. Se utiliza la analogía de la puntuación de un jugador de fútbol: el CP sería la puntuación máxima si jugara perfecto, mientras que el CPK sería la puntuación real, considerando errores y aciertos.
    • CPM: (Índice de Taguchi) Se centra en minimizar las desviaciones respecto al valor objetivo (target). Se basa en la idea de que cualquier desviación, por pequeña que sea, genera una pérdida para la sociedad, en términos de costes o satisfacción del cliente.
  • Herramientas para el análisis de capacidad:
    • Cartas de control: Se presentan como herramientas para monitorizar el proceso a lo largo del tiempo y detectar variaciones. Se comparan con un mapa que muestra el comportamiento del proceso y con el GPS de un coche.
    • Subgrupos: Se explican como pequeñas muestras que ayudan a comprender la variación del proceso, distinguiendo entre variación dentro de los subgrupos y variación entre subgrupos. Se utiliza el ejemplo de una fábrica de croquetas para ilustrar este concepto.
  • Límites de especificación y valor nominal:
    • Se definen los límites de especificación como los valores que definen el rango aceptable para una característica de calidad, establecidos por el cliente, la normativa o la propia empresa. Se comparan con las líneas blancas de la carretera.
    • Se define el valor nominal (target) como el valor ideal que se desea alcanzar. Se compara con la diana a la que se quiere acertar.
  • Importancia de la mejora continua:
    • Se destaca la importancia de la mejora continua para alcanzar la excelencia en la calidad.
    • Se enfatiza que el análisis de capacidad de proceso es una herramienta clave para impulsar esa mejora.
  • Interpretación del CPM:
    • Un CPM mayor a 1 indica que el proceso cumple con las especificaciones y que la media del proceso está cerca del valor nominal.
    • Un CPM menor a 1 indica que el proceso necesita mejorar.

El podcast utiliza ejemplos cotidianos, analogías y humor para explicar conceptos técnicos de manera accesible, haciendo que la información sea fácil de entender y recordar.

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