Calculadora de tiempos estándar de un producto
Suma los tiempos estándar de todas las operaciones, amortiza la preparación del lote y obtén el tiempo estándar unitario para planificar producción, costes y capacidad.
Operaciones del producto
TN = tiempo normal medio de la operación, ya con la valoración del ritmo aplicada. Supl. = suplementos normalizados (OIT/TAL).
La preparación se amortiza sobre el lote: con lotes pequeños, cada pieza soporta más tiempo de preparación.
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De cada operación al tiempo estándar del producto
El tiempo estándar de una pieza es lo que cuesta fabricar una unidad en tiempo de trabajo, y es la base para planificar, costear y comprometer entregas. Cuando un producto pasa por varias operaciones, ese tiempo es la suma de los tiempos estándar de cada operación, más la parte de preparación que le toca a cada pieza según el tamaño del lote.
- Tiempo normal (TN): el tiempo medio observado con la valoración del ritmo ya aplicada. Calcula cada operación con la calculadora de tiempo estándar.
- Suplementos: fatiga, ambiente, carga mental, necesidades personales y contingencias. Si no los tienes fijados, la calculadora de suplementos OIT/TAL te da un punto de partida.
- Preparación del lote: montaje, ajuste o primeras piezas. Amortizada sobre unidades grandes apenas pesa; en lotes cortos, puede ser el término dominante.
Con el tiempo estándar unitario ya puedes pasar a la planificación: introduce el resultado en la calculadora de producción por hora y obtén piezas por hora, por turno y por día. Y si lo que buscas es repartir el trabajo entre las estaciones de una línea, sigue la guía de balanceo de línea de producción.
Fórmula, variables y límites
Fórmula
TS unitario = Σ (TNi × (1 + si)) + PF / Q
Variables
- TNi — tiempo normal de la operación i (min), ya valorado.
- si — suplementos de la operación i, en tanto por uno (15 % = 0,15).
- PF — tiempo de preparación del lote (min).
- Q — unidades del lote.
- Producción a ritmo sostenido = 60 / TS unitario (piezas/hora).
Ejemplo
Tres operaciones con TN 1,20 / 2,50 / 1,65 min y suplementos del 12 % / 18 % / 15 %: TS por operación 1,344 + 2,950 + 1,898 = 6,19 min. Con una preparación de 45 min y lotes de 100 unidades, la preparación aporta 0,45 min por pieza: TS unitario = 6,64 min, unas 9 piezas por hora y 664 min (unas 11,1 h) de trabajo por lote.
Limitaciones
El resultado es una suma: no tiene en cuenta el reparto del trabajo entre estaciones (eso es el balanceo de la línea), ni rechazos, ni la curva de aprendizaje de operarios nuevos. Cada TN debe salir de un cronometraje o de un método predeterminado de tiempos; si los tiempos de partida no son fiables, el total tampoco lo será.
Para profundizar
Dos fichas del podcast para entender el contexto de estos cálculos.
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